广东诺斯贝尔健康护理用品有限公司:数字化助力打造国内领先的湿巾生产车间-亚博安卓下载

金融/综合频道
广东诺斯贝尔健康护理用品有限公司:数字化助力打造国内领先的湿巾生产车间
发布时间:2023-06-21

党的二十大报告指出,“加快建设制造强国、质量强国、航天强国、交通强国、网络强国、数字中国。”“推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。”“加快发展数字经济,促进数字经济和实体经济深度融合,打造具有国际竞争力的数字产业集群。”

顺大势,谋未来。新一轮科技革命和产业变革正在蓬勃发展,智造新时代的大门已经敞开,新的机遇与挑战纷至沓来。如何顺应智造大趋势,运筹帷幄以抢占时代先机?作为国民经济的重要基础产业,化妆品行业也在积极寻求突破。开拓智造发展新路径,赋能产业链供应链,数智化建设是化妆品行业迈向高质量发展的必经之路!


广东诺斯贝尔健康护理用品有限公司。

广东诺斯贝尔健康护理用品有限公司成立于2018年4月,坐落于中山市三角镇,占地面积约128亩(约85000平方米),建筑面积约80000平方米,主要生产湿巾、面膜和护肤品等系列产品。经过数年的自动化改造升级,已建成多条湿巾自动化生产线、面膜自动化生产线和护肤品自动化生产线。

一台台高速运转的自动化设备,一条条流畅的现代化流水线,车间窗明机净,地面一尘不染,物料在井然有序的自动运输,员工在有条不紊的工作。车间上方一个巨大的显示屏幕上,正不断显示车间生产的动态信息,生产管理者只需看下屏幕,便能立即掌握车间的运行情况并可对生产计划进行适时调整。


mes系统实时监测平台。

一台ai检测设备正在运行,用于检测刚生产完成的护肤品品质。设备通过抓拍和ai算法,能识别不良产品的情况,对于合格产品予以通行;对于有缺陷产品则进行分析,自动往“报废”或“返修”的箱子投放。

公司还未实施数智化建设前,湿巾车间是采用传统的制造方式,一条生产线50多人。改造完成后,生产线员工减至6人,不但降低了人工成本,还提升了生产效率,同时,生产品质也得到了保证,自动化后的实时检测功能让产品合格率一下提高到99.99%以上。


湿巾生产车间。

近几年,广东诺斯贝尔健康护理用品有限公司引进了erp(企业资源计划)、wms(仓库管理系统)、mes(制造执行系统)、oa(办公自动化系统)、aps(高级计划排程)、plm(产品生命周期管理)、qms(质量管理系统)等多套先进性信息管理软件系统,实现了制造资源数字化、生产过程数字化、质量管控数字化、现场运行数字化、物料管控数字化、产品信息数字化,大大提高了企业的管理水平和工作效率。

公司运用各套现代化的智能管理软件后,客户只需向公司提出产品需求意向,公司便会通过专业的设计研发团队,为他们制定整体yb体育app官网的解决方案。例如一片面膜的生产至少要经过客户意向、全生命周期管理、订单管理、供应链管理、原材料入库、订单排产、生产制造、库存管理、产品出货、客户服务等至少10个智能流程和使用至少10个智能化信息系统,这些先进性的信息管理软件系统帮助公司提升了效率。


湿巾车间物料输送系统。

目前,广东诺斯贝尔健康护理用品有限公司正在全力打造数字化智能化示范车间,这也是截止目前国内领先的湿巾生产车间之一:

车间采用了mes系统,配方、工艺、生产计划实行电子化管理,建立了生产全流程数据管理和物料条码化管理等系统,做到先进先出,减少错误操作,实现了生产记录电子化,规范了生产工艺,减少了生产过程的差错;同时还建立了质量追溯体系,实现产品质量在生产各环节的有效管控。


成品智能输送码垛系统。

车间配料系统料体输送管道与配料罐体采用316l不锈钢,配备梅特勒-托利多自动称料系统;配料系统采用双层保温设计,料体输送管道及罐体配备cip热水循环消毒系统。

车间的折叠机采用自动张力控制系统,确保无纺布不变形,不减速,不停机,实现无纺布快速自动接驳;配备自动纠偏仪,确保无纺布折叠后更平整和美观;输液管道采用316l不锈钢管与制药级卫生软管,符合3d标准;采用定量泵、标准流量计精准控制无纺布液体含量;输液管道、加液管道配备cip热水循环消毒系统;压叠输送皮带采用一键式快拆设计,便于更换和清洗消毒;采用双甩刀设计,每分钟最快可达300切;采用双堆垛设计,生产线每分钟最快可叠放产品达150包;采用美国赛默飞世尔金属探测仪,精准监控金属异物和产品重量,并实时记录生产数据。

车间的包装机实现不减速、不停机,快速自动接驳卷膜和易拉贴;开口、贴标全伺服电机控制,位置更精准;三组镜头在线检测压码、开口、贴标,确保产品质量。


全自动包装输送线。

目前,广东诺斯贝尔健康护理用品有限公司湿巾日产能达6000万片,护肤品日产能达57万瓶,冻干面膜日产能达50万片,泡泡巾日产能达40万片,已成为化妆品行业里重要的生产企业。

未来,广东诺斯贝尔健康护理用品有限公司将会紧紧抓住国家高度重视化妆品行业发展的历史机遇,不断推进工业互联网 数字工厂建设,通过数据平台,实现生产透明化、内外上下游互联互通、自动化及互联,有效整合行业资源,与行业企业共同打造一个共享、创新、数字化、可复制的化妆品生态平台,为有效巩固化妆品产业链供应链,和不断推动我国化妆品行业迈向高质量发展作出贡献!


(商业推文)

编辑  徐璇   二审  肖良津   三审  赖友生

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